За процеса на електростатично боядисване Analko Aluminium Industry

Компания
- История на компанията
- Продукти и услуги
- Инфраструктура
- Сертификати
- Защита на околната среда
- Оферти за работа
Електростатично боядисване
- Архитектурни профили
- Нова мултиметална линия
- Специални цветове
- RAL цветове - палитра
- Палетар - Анагениси
- Палитра - Акцент
- Палитра - Призма
сублимация
анодиране
портфолио
Блог
Контакт

Относно процеса на електростатично боядисване

Електростатичното боядисване е различен процес от конвенционалното боядисване главно поради факта, че не се използва разтворител, който да поддържа съдържанието и свързващото вещество на боята в течна форма. Боята се състои от фин прах, който тече през пръскащ механизъм, прилепва електростатично към основата (повърхността на боядисаната част) и след това се втвърдява в отоплителни пещи, за да се образува боядисано покритие.

Използваният прах може да бъде термопластичен или термореактивен полимер. Електростатичното боядисване се използва за създаване на по-твърд и много по-устойчив слой боя от този, получен при конвенционалното боядисване. Електростатичното боядисване обикновено се използва за покриване на метали, като има приложение в широк спектър от области: строителство, метал, домакински уреди, автомобили, спортно оборудване, музикални инструменти и много други. Съвременните електростатични технологии за боядисване позволяват боядисване на други материали като MDF по различни методи.

Процесът на електростатично боядисване може да доведе до по-дебели слоеве боя от конвенционалния процес, тъй като не тече върху боядисаните части и не образува натрупвания от боя. По този начин няма разлики между хоризонтално и вертикално боядисани повърхности. По отношение на околната среда е важно да се спомене, че електростатичното боядисване премахва много малко летливи органични съединения.

Прахът, използван за боядисване, може да се състои от няколко цвята, които могат да бъдат нанесени преди втвърдяване, поради което комбинация от цветове и различни ефекти може да се получи в един слой боя.

Кабина за електростатично боядисване

Най-общо праховите частици, използвани в процеса на електростатично боядисване, имат размер 30-50 μm, температура на стъклообразуване около 80 ° C, температура на топене около 150 ° C и са втвърдени до около 200 ° C. За такива прахове е необходима дебелина на филма над 50 μm, за да се получи достатъчно гладък филм.

Съществуват и специализирани електростатични операции за боядисване с частици, по-малки от 30 μm или с температура на витрификация под 40 ° C, операции, които се използват за получаване на по-гладък и тънък филм. Вариант на процеса на електростатично боядисване съчетава своите предимства с този на конвенционалното боядисване, като разпръсква много фин прах от ок. 1-5 μm във вода, което позволява да се получи изключително тънък и гладък филм.

Друго предимство на този метод на боядисване е, че по време на процеса суперпрахообразният прах може да бъде рециклиран и използван повторно в същия процес на боядисване. Използването на няколко цвята в процеса на боядисване все още може да бъде пречка за извършването на тази операция.

Процесът на електростатично боядисване се състои от няколко основни стъпки. Първият етап е предварителната обработка, която се състои в отстраняване на мръсотия, смазки, масла, метални оксиди или остатъци от заваряване от детайла, който трябва да се боядиса. Химическата предварителна обработка включва използването на фосфати или хромати в потапящи бани или чрез пръскане. Това обикновено се прави на няколко етапа, които се състоят от обезмасляване, изрязване, премахване на петна, изплакване и накрая, фосфатиране или хроматиране на парчето. Друг метод за предварителна обработка на повърхността е пясъкоструенето. Състои се от почистване и изглаждане на повърхността с струя абразивен материал, напръскан със сгъстен въздух и се използва за изделия от дърво, пластмаса или стъкло. Етапът на предварителна обработка има както ролята на почистване на повърхността, която трябва да бъде боядисана, така и да подобри адхезията на праха към нея.

Електростатичен пистолет за боядисване

След предварителната обработка протича процесът на нанасяне на боята върху повърхността на частите. Най-често срещаният метод за нанасяне на праха е напръскването му с електростатичен пистолет или Corona. Пистолетът дава на праха положителен електрически заряд и след това го напръсква на земята с струя сгъстен въздух. След това парчето се нагрява, прахът се топи, за да образува еднороден филм, след което се охлажда, така че слоят боя да се втвърди. Методът за предварително загряване на метала, след който боята се напръсква, също е често срещан. Предварителното загряване на метала може да помогне за образуването на по-равномерен слой боя, но създава други проблеми като течове, причинени от излишния прах. Друг вид използван пистолет е Tribo, който електрически зарежда праха чрез триене на тефлонова тръба в цевта на пистолета. Трибо пистолетите намаляват различни проблеми, които могат да възникнат с корона, но може да има реални ефекти като интер-йонизация или ефект на клетката на Фарадей.

Друг метод за нанасяне на електростатична боя е нагряване на основата и след това потапяне в аерирано легло, напълнено с прах. Прахът залепва и се топи върху горещия предмет. Като цяло е необходимо допълнително нагряване, за да завършите боядисването. Този метод се използва, когато се желае слой боя над 300 микрометра. Вариант на този метод включва същите начини на боядисване, но се прави с много по-малко прах в леглото. В леглото се поставя електростатичен зареждащ агент и така зареденият прах се издига през въздушна струя и образува облак над леглото. Когато заземените части преминат през облака, електрически заредените частици ще бъдат привлечени от тяхната повърхност. Частите не са предварително загряти, както при предишния метод.

При плоските части може да се приложи метод на боядисване, чрез който прахът се нанася чрез магнитна ролка. Този метод има предимството от по-бързото боядисване и може да формира слоеве с дебелина между 5 и 100 микрометра.

Електростатично боядисани части

Последният етап в процеса на боядисване с електростатично поле е втвърдяването. Когато слоят термореактивен прах е подложен на високи температури, той започва да се топи, да се разлива и да реагира химически, за да образува полимер с по-високо молекулно тегло в мрежова структура. Процесът на втвърдяване се нуждае от специфична температура за определена продължителност за цялостно втвърдяване и за постигане на желаните спецификации на филма. Обикновено прахът се втвърдява при 200 ° C за период от 10 минути. Времето на втвърдяване може да варира в зависимост от спецификациите на производителя на прах. Този етап може да се извърши в конвекционни пещи, инфрачервени пещи или чрез лазерен процес на втвърдяване, като последният е най-бързият.

В световен мащаб пазарът на електростатично боядисване е един от най-динамичните, достигайки през 2013 г. ниво от 8,27 милиарда долара. Поради важните му предимства пред конвенционалното боядисване като устойчивост на корозия, химични фактори, топлина, удар, абразия, ултравиолетови лъчи и устойчивост на атмосферни влияния, търсенето на електростатично боядисване нараства, особено в области като областта на предметите. битови, строителни, автомобилни, мебели и др. Освен това е одобрен за конвенционалния по причини, свързани с опазването на околната среда, като емисиите на ЛОС (летливи органични съединения) са изключително ниски при електростатично боядисване. Според доклад на Grand View Research, поет от Ройтерс, годишният ръст на този пазар се оценява на около 6% в световен мащаб и ниво от 12,48 млрд. Долара до 2020 г.

Румъния не е изключение от световната тенденция, като пазарът на електростатични бои регистрира значително развитие през последните 10 години и за следващия период също се очаква подобен растеж. Лидер в тази област на румънския пазар е Analko Aluminium Industry, компания с над 40-годишна история, чиито корени са в Гърция и има впечатляващо присъствие в Европа. Компанията разполага с най-модерното оборудване в областта и използва най-съвременни технологии като линия за боядисване, която използва течна електростатична боя.