прилагане на тънка инжекция върху стената и машината

Търсенето на малки и леки части направи тънкостенните инжекционни отливки най-взискателните характеристики на машините за шприцоване. "Тънка стена" обикновено се определя от леки електронни части с дебелина на стената по-малка от 1 mm. За големи автомобилни части „тънката стена“ може да бъде 2 мм. Накратко, тънкостенните продукти изискват промени в обработката: по-високо налягане и скорост, по-кратко време за охлаждане, промени в изтласкването и подравняването на частите. По-долу са посочени изискванията за машини за шприцване и тънкостенни шприцформи.

Машина за шприцоване

Стандартните машини за шприцване могат да се използват за производство на различни тънкостенни продукти. Ефективността на новата машина за леене под налягане сега е много повече от преди 10 години. Напредъкът в материалите, технологиите и дизайна на вратите допълнително разшири ефективността на стандартните машини за леене под налягане за пълнене на тънкостенни части. Поради непрекъснато намаляващата дебелина на стената е необходима специална машина за леене под налягане с висока скорост и високо налягане. Например за електронна част с дебелина по-малка от 1 mm е нормално да се запълни формата за по-малко от 0,5 секунди и налягането на инжектиране надвишава 210 MPa.

Машината за хидравлично шприцоване за шприцоване на тънки стени е проектирана с батерия, която често може да задвижва шприцоване и фиксиране на плесени. За да издържи високото налягане на новата машина за леене под налягане, минималната сила на затягане трябва да бъде от 5 до 7 тона на инч (проектирана площ). Освен това големият кофраж спомага за намаляване на огъването, тъй като дебелината на стената намалява налягането на впръскване. Съотношението на свързващия прът към дебелината на шаблона на машината за леене под налягане за тънкостенни продукти е 2: 1 или по-малко. При производството на тънкостенни продукти, безкрайният контрол на скоростта и налягането на впръскване, както и други параметри на обработка помага да се контролира пълненето и поддържането на налягане при високи налягания и скорости.

По отношение на инжекционния обем, цевта с голям диаметър често е твърде голяма. Препоръчителният обем на инжектиране е 40% до 70% от капацитета на цилиндъра. Общият цикъл на формоване на тънкостенни изделия е много по-кратък и е възможно да се намали минималният обем на инжектиране до 20 цилиндъра. %

30%. Потребителят трябва да бъде много внимателен при наливане, тъй като за материали, малък обем на инжектиране означава, че материалът остава в цилиндъра за по-дълъг период от време, което може да доведе до намаляване на производителността на продукта.

Скоростта е един от ключовите фактори за успеха на тънкото шприцоване. Бързо пълнене и високо налягане могат да инжектират разтопен термопластичен материал в кухината на формата с висока скорост, за да предотвратят замръзването на портата. Ако стандартна част се запълни за две секунди, дебелината на формата се намалява с 25%, което може да намали времето за пълнене с 50%, само за 1 секунда.

Едно от предимствата на инжекционното формоване с тънки стени е, че когато дебелината се намали, трябва да се охлажда по-малко материал. Тъй като дебелината намалява, цикълът на леене може да се намали наполовина. Правилното разположение на устройството за дозиране на стопилката позволява на горещите вани и траверсите да не пречат на съкращаването на цикъла на леене. Използването на горещи ходове и впръскващи втулки спомага за свеждане до минимум на циклите на леене.

Освен това трябва да се вземат предвид материали за леене. Стоманата P20 се използва широко при моделирането на традиционни продукти, но поради по-високото налягане на тънкостенното шприцване формоването, матрицата трябва да е много здрава. H-13 и други твърди стомани добавят допълнителен фактор за безопасност към тънкостенните матрици. Цената на твърдата форма обаче може да бъде с 30% до 40% по-висока от стандартната форма. Но повишените разходи обикновено се компенсират от повишените производствени показатели.

Ако имате заявка за проект за инжектиране на тънки стени, моля, свържете се с компания odinmould, ние ще ви предложим най-доброто решение за леене.